КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

 

УСТАНОВКА АУЗК ТОНКОСТЕННЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ ТРУБ

Установка АУЗК тонкостенных нержавеющих труб

Автоматизированная установка измерительная ультразвуковая серии "СКАНЕР" с автоматической фиксацией и расшифровкой результатов контроля (АФ и РРК), в дальнейшем именуемая установка (модель № 6.03), предназначена для контроля всего тела трубы и определения участков труб с толщиной стенки, выходящей за пределы плюсового и минусового допуска, обнаружения продольно- и поперечно-ориентированных дефектов(риски от 0.015 мм) в металле бесшовных холодно- и теплодеформированных труб марок сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 06Х18Н10Т и других нержавеющих марок сталей и сплавов диаметром 5…90 мм и толщиной стенки 0.2…10 мм в технологическом потоке производства труб. Длина контролируемых труб — 1.7…12.0 м.

Цена: по запросу
  • ОПИСАНИЕ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ОТЗЫВЫ
Отправить запрос

Способ ввода ультразвуковых колебаний - иммерсионный, контактная жидкость - питьевая вода.
 Работа установки производится в цеховых условиях.
 Установка изготовлена в климатическом исполнении ХЛ ГОСТ15150 и устойчиво работает при:
 • температура окружающей среды от +5°С до +50 °С;
 • относительной влажности до 75 % при температуре +25°С;
 • атмосферном давлении (84...106) кПа.
 По способу защиты от поражения электрическим током установка относится к классу 01 по ГОСТ 14254.
 Проведение неразрушающего контроля труб, изготавливаемых по: ГОСТ 9941;ГОСТ 19277; ГОСТ 22897; ГОСТ 24030; ВШ 17456; DIN 17458; АSТМ В337; АSТМ В338; ТУ 14-3-197; ТУ 14-ЗР-197; ТУ 14-3-219;ТУ 14-3-460; ТУ 14-ЗР-55; ТУ 14-3-820; ТУ 14-3-1070.
Состав и краткие характеристики установки
Установка АУЗК состоит из устройства транспортирования труб, иммерсионной ванны, акустического блока и стойки электроники со средствами автоматики. Движение трубы в зоне контроля вращательно-поступательное.
 Акустический блок состоит из шести пьезоэлектрических фокусирующих преобразователей (ПЭП). Четыре ПЭП предназначены для выявления дефектов, два — для измерения толщины и отклонения от допусков.
 Контроль сплошности на наличие продольно- и поперечно- ориентированных дефектов проводится эхо-импульсным методом по совмещённой схеме включения преобразователей в автоматическом режиме работы при распространении ультразвуковых колебаний в двух направлениях навстречу друг другу. Минимальный выявляемый дефект — риска глубиной 0.015 мм. Применяемые преобразователи : П211-5Ф.
 Контроль толщины стенки(0.2…2.0 мм) основан на резонансно-частотном методе. Применяемые преобразователи : П211-10Ф.
 Дискретность отсчета — 0.001 мм.
 Погрешность измерения толщины — 0.5 %.
 Электронный блок содержит четыре канала дефектоскопии и два канала толщинометрии.
 Устройство транспортирования трубы обеспечивает вращательно-поступательное движение.
 Результаты контроля выводятся на монитор дефектоскопа.
 В установке предусмотрена возможность введения любой другой вспомогательной информации и вывода ее на цифропечать, а также работа с другими внешними вычислительными средствами.
 Акустический контакт обеспечивается с помощью иммерсионной ванны с водой. В установке возможно подключение дополнительных каналов и ПЭП для измерения диаметра контролируемых труб.
 Обслуживание установки обеспечивается одним оператором.

Вернуться в каталог

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС

ФИО: *
Компания: *
Телефон:
E-mail:
Ваш вопрос:
введите текст
с картинки
* - Поля обязательные для заполнения